滬一泵閥
4007-287-789
參數(shù)詳情
安裝說明
安裝前的準(zhǔn)備工作：
1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
2.檢?水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輔過程中有否松動(dòng)和損壞；
3. 檢?基礎(chǔ)是否水平。
安裝順序：
1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；
2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20-40mm,作校平后填充水泥漿之用；
3、用水平儀檢?底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢?水平度；
4、當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝， 校正水泵機(jī)組，其方法如下：
a. 將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；
b. 調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)：
c. 吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；
d. 調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5?左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩?軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
e. 為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
5，當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝.其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。
安裝注?事項(xiàng)：
1.安裝?管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2，安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能； ^
3 ，安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢?泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行?損壞過流部件；
4，為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的迸出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口闈閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵的最佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；
5，泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且?口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象， 以免影響水泵的吸入性能；
6，為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
7，安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢?原因；
8，本系列泵法蘭均按2.MPa規(guī)格設(shè)廿，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
安裝方式
1.進(jìn)口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.出口閥門7.TSWA機(jī)組8.混凝土基礎(chǔ)
1.進(jìn)口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.TSWA機(jī)組7.出口閥門8.底座9.隔振墊10.混凝土基礎(chǔ)
TSWA型臥式多級(jí)離心泵（安裝尺寸）
泵的維護(hù)與保養(yǎng)
1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行：
3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行：
4．定時(shí)檢?泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行：
5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外：
6．多級(jí)泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油：
7．泵?行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組?聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢?，必要時(shí)可更?易損件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
8．機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，可按后表提供的方法排除，若不能排除時(shí)，切不要隨意拆卸機(jī)組，請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。
TSWA型臥式多級(jí)離心泵故障及排除方法：
| 故 障 | 原 因 | 解 決 方 式 |
| 1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)。 | 灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。 | 檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。 |
| 2、水泵不出水，真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。 | 檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。 |
| 3、壓力表有壓力，但仍不出水。 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。 | 清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 5、泵消耗功率過大。 | 填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。 |
| 6、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。 | 吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。 | 檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。 |
| 7、水泵振動(dòng)，軸承過熱。 | 電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損。 |
調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。 |
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